Клеящие вещества и герметики

Хит продаж
Фото Эпоксидный клей двухкомпонентный  

Эпоксидный клей двухкомпонентный

Есть на складе

Скидки на опт
Цена

169.00 грн

Фото Двухкомпонентный эпоксидный клей

Цена

79.00 грн

Фото Эпоксидный клей двухкомпонентный Kafuter

Цена

316.00 грн

Фото Alphacool Core 2-компонентный термоклей 5гр
Цена

389.00 грн

Клеящими материалами называются вещества, составы и смеси из однородных или разнородных химических компонентов, которые в случае высыхания или затвердевания образуют клеевой слой в зазоре между двумя склеиваемыми поверхностями. Процесс затвердевания от высыхания отличается необходимостью присутствия специального условия для перехода полимерного клеящего материала в твёрдое состояние. Чаще всего данным условием является использование другого вещества - активатора. Консистенция клеящих материалов может быть различной - твёрдой, пастообразной или жидкой.

Все клеящие материалы делятся на клеи и герметики. Отличие между герметиками и клеями заключается в применении. Основным назначением клеев является фиксация и соединение в определённом положении различных деталей конструкций. Герметики используются с целью обеспечения герметизации между стыками конструктивных элементов.

В состав современных герметиков и клеев входят разнообразные полимерные компоненты с присадками. В первую очередь к присадкам относятся катализаторы, инициаторы и отвердители, которые обеспечивают полный и быстрый переход клеящего состава в твёрдое состояние. Помимо них сюда входят органические и неорганические наполнители, повышающие стойкость клеящих материалов к воздействию различных химических веществ и регулирующие параметры тепло- и электропроводности.

Клеящие материалы могут иметь однокомпонентную или двухкомпонентную расфасовку. Однокомпонентный вариант предполагает размещение в одной таре клея или герметика, который сразу готов к применению. Двухкомпонентная расфасовка подразумевает смешивание перед использованием в определённой пропорции двух ингредиентов из различных упаковок.

Перед нанесением герметика или клея на поверхность дополнительно могут быть использованы добавочные вещества - искусственные активаторы, праймеры и очистители. Искусственные активаторы необходимы для надёжности затвердевания. От естественных они отличаются своей ненатуральной природой. К примеру, естественным активатором может выступать небольшое количество влаги, которое всегда присутствует на склеиваемых деталях. Праймерами называются вещества, ускоряющие процесс перехода в твёрдое состояние и увеличивающие срок надёжного соединения. Очистители используются во время устранения с поверхности склеиваемых элементов различных веществ, способных повлиять на надёжность контакта.

Основными физическими параметрами клеящих материалов являются температурная стойкость, влагоустойчивость и эластичность. Температурная стойкость означает сохранение требуемых свойств под действием очень низкой или высокой температуры, а также надёжность соединения при частых и резких перепадах температур.. Влагоустойчивые клеи и герметики пригодны к использованию на поверхностях, подвергаемых частому воздействию воды. Эластичность характеризует способность клеящего материала сохранять требуемые свойства под действием механических нагрузок.

По химическому составу, принципу затвердевания и типу склеиваемых поверхностей клеи делятся на следующие категории.

Цианакриловые клеи быстрой фиксации применяются для склеивания пластиковых материалов, резины, кожи, металла и керамики. В их состав не входят растворители, они  характеризуются отстутствием корродирующих свойств и небольшим промежутком времени до полного затвердевания. Активатором в таких клеях выступают частички влаги, которые всегда содержится в воздухе и на поверхностях склеивания. Данные клеи относятся к однокомпонентным и являются оптимальными при склеивании конструктивных элементов небольшого размера. Иногда цианакриловые клеи применяются в качестве альтернативы пайке - с этой целью используются специальные токопроводящие добавки.

Модифицированные двухкомпонентные акриловые клеи применяются для склеивания конструктивных элементов из текстолита, керамики, пластмассы и металлов между собой. Процесс перехода в твёрдое состояние производится с помощью искусственного активатора, который наносится предварительно на склеиваемые между собой поверхности или может смешиваться с клеем.

Акриловые клеи с ультрафиолетовой активацией используются при соединении стеклянных материалов между собой или же с металлическими поверхностями. Данные клеи производятся однокомпонентными и содержат в своём составе присадки, называемые фотоинициаторами. Затвердевание такого клея происходит только в случае облучения места склейки источником света, излучающего волны ультрафиолетового диапазона. Потому им склеивают преимущественно прозрачные материалы. Соединение непрозрачных производится благодаря специальным добавкам, которые в случае затвердевания видимой части клеевого шва активизируют реакцию и фиксируют его полностью.

Полиуретановые клеи подходят для склеивания пластиковых, бумажных, тканевых, резиновых и кожаных материалов в различных сочетаниях. Характеризуются прочностью, стойкостью к воздействию воды и эластичность. Производятся в однокомпонентном и двухкомпонентном вариантах. Процесс полного затвердевания таких клеев может составлять от 2 до 48 часов.

Группа эпоксидных клеев является наиболее обширной. В зависимости от области применения, эпоксидные клеи бывают однокомпонентными и двухкомпонентными. Самыми распространёнными являются двухкомпонентные эпоксидные клеи с наполнителями. Ими склеивают металлические, пластиковые, деревянные и стеклянные материалы.

Анаэробным клеям характерно длительное сохранение первоначальной структуры и быстрый переход в твёрдое состояние в случае контакта с металлической поверхностью без доступа воздуха. Данное свойство позволяет использовать клеи такого типа во время фиксации и ремонта металлических конструктивных элементов с резьбовыми соединениями и трещинами. Анаэробный клей нельзя хранить в плотно закрытых ёмкостях, так как без доступа воздуха он теряет свои первоначальные свойства.

Для склеивания резиновых элементов с пластиком, деревом, кожей, металлом, стеклом и прочими материалами используются специализированные резиновые клеи. Процесс их затвердевания происходит впоследствии выветривания растворителя или под действием вулканизации. Состоят из раствора каучуков в органических растворителях - ацетоне, бензине и т.д.

Существуют также специализированные клеи для пластмассовых материалов. Их состав базируется на полимерной основе, которая по химическим свойствам напоминает пластмассу. Это позволяет добиться наиболее надёжного склеивания этих материалов. Перед нанесением и прочной фиксацией данного клея поверхности должны очень тщательно обезжириваться, очищаться и полироваться.

Термопластичные клеи производятся на базе пластмасс, меняющих свои свойства под действием повышенных температур. Помимо склеивания пластиковых материалов их используют с целью фиксации прочих неметаллических поверхностей, которые не подвергаются механическим нагрузкам. Кроме того, ими склеивают металлические детали между собой или с резиной, пластмассами, полимерными материалами. Недостаток данных клеев заключается в невысокой жаростойкости. Производятся в твёрдой форме или предварительно помешаются в органические растворители.

Классификация герметиков не столь обширна, и включает пять основных категорий этих клеящих материалов.

Силиконовые герметики используются при ремонте изоляционных прокладок и герметизации неподвижных соединений. Их изготавливают на основе кремниевых каучуков, способных затвердевать и приобретать физические свойства резины (упругость, изоляционные способности и т.д) под действием воздуха и специальных добавок. Данными герметиками можно заполнять зазоры шириной до 6мм. Существуют обычные и термостойкие силиконовые герметики. Обычные способны выдерживать нагревание до 250 °С, а термостойкие - до 350-375°С, в зависимости от присутствия в составе медных присадок. Недостатком силиконовых герметиков является потеря свойств под действием бензина, машинных масел, растворителя и подобных им веществ.

Полиуретановые герметики имеют широкое применение. Их состав и свойства очень похожи на полиуретановые клеи. С помощью данных герметиков производится герметизация между стыками деревянных, металлических, керамических и прочих материалов. Достоинствами полиуретановых герметиков являются хорошая эластичность, высокая прочность, стойкость к механическим напряжениям, коррозии и влаге. Полиуретановые герметики быстро затвердевают.

Анаэробные герметики по физическим и химическим свойствам напоминают анаэробные клеи. Используются при герметизации различных резьбовых соединений. Характеризуются стойкостью к машинным маслам, топливным материалам, растворителям и подобным им веществам. Но в отличие от всех силиконовых, способны выдержать температуру не более 150°С.

Термостойкие герметики обеспечивают надёжное соединение в условиях повышенных температур, механических нагрузок и вибраций. Консистенция термостойких герметиков бывает пастообразной или твёрдой. В случае пастообразных используются керамические добавки.

Акриловые герметики применяются при заполнении щелей и трещин в керамических, деревянных, бетонных поверхностях. Обладают хорошей эластичностью, а также устойчивостью к механическим напряжениям, ультрафиолетовому свету и влаге.